铝合金窗的副框是什么意思

文章目录：

1、门窗安装 | 副/附框安装比直接上墙安装要好？家装有必要用副框吗？2、塑钢门窗现场施工安装质量控制要求3、2020版《铝合金门窗》国家新标准简要解读

门窗安装 | 副/附框安装比直接上墙安装要好？家装有必要用副框吗？

「门窗七分产品三分安装」，作为定制品，门窗安装是一个很重要的环节。

但是安装不是实物，很难眼见为实，而且人为因素影响较大，因此消费者在门窗产品选购时，考察「这个商家安装靠不靠谱」难度很大。

鉴于此，小知近期将新开一个「门窗安装」专题，用来「科普」家装门窗安装流程工艺、辅材辅料、考察重点、注意细节等。

本文为篇六

内容是门窗副/附框安装

工艺介绍和经验分享

▼

01 认识门窗副 / 附框安装工艺

门窗副框安装工艺，也被称为门窗干法安装、附框安装，钢副框安装工艺等。

顾名思义，即在门窗安装时，先在洞口安装一个副框最常见的为钢副框，门窗再安装于副框之上，通过副框来实现于墙体的连接固定。

流程一般为：钢副框加工制作 → 焊点 / 接处防锈处理 → 钢副框安装 → 防水砂浆 / 发泡剂填缝 → 内外墙抹灰等装饰 → 门窗框螺丝安装 → 门窗框与副框之间打发泡剂 / 密封胶 → 水泥砂浆内抹灰 → 外保温施工 → 门窗扇安装 → 外墙密封胶密封。

△ 常见门窗副框施工节点图

02 门窗用副框安装比直接上墙要好？

与「副框工艺」相对应的，常拿来相比较的另一种门窗安装工艺被叫做湿法安装，即门窗框直接用螺丝，发泡胶（或防水砂浆）在洞口位置安装。

经常有粉丝咨询「小知，哪一种安装工艺更好阿？」，也有知友问「商家推荐我用钢副框安装工艺？说是工艺更好，性能更优越，是真的吗？」

△ 图左湿法，图右干法

首先，安装工艺没有最好一说，只有「用在这里」合不合适：

「副框工艺」相对来说其实更适合工装，原因是运用副框微调洞口，可以让门窗尺寸尽可能保证统一，方便产品生产安装；门窗尺寸统一方便生产，可以缩短工期；副框可以避免二次抹灰收口对门窗的污损；「湿法」则相对更适合家装，因为家装门窗洞口一般都比较规整，门窗可以直接顶到墙安装；门窗施工工期宽裕；家装施工相对精细，可以保护得当；

家装门窗也有一些更适合用「副框工艺」工艺的情况，如：

自建房等还没用水泥砂浆抹平的新砌墙体；为了做更系统的防水措施时；墙体有保温层等内外墙有高低差时、外墙用大理石等干挂外饰面时；

不过相较于「湿法」，副框安装存在着一些「缺陷」：

副框有额外成本；副框一定程度上减少了门窗四边尺寸，门窗可视面积变小，影响美观和采光性；很多副框材质有效使用寿命只有 10-20 年左右，且与墙体、门窗材料的线性膨胀系数不同，即会因为长期环境温度变化，有一定的位移量和形变量，可能影响门窗与墙体的密封，从而产生脱胶、渗漏、固定点松动等现象发生；

如果商家不问施工条件，直接和你说「副框更好」，则要小心他「打着抬高副框价格赚钱利润的心思」：

副框有适合安装的场景，但大部分情况「湿法」更适合家装；副框不比别的安装工艺牢固，安装牢固与否看的是施工所用辅材辅料，施工的规范程度，只要这两者有保障，啥工艺安装都靠谱；副框不会比湿法更隔热保温，大部分门窗副框采用镀锌钢材质，导热系数较高，反而会降低门窗的整体隔热保温性能。副框材质也有隔热型铝材、塑钢、玻璃纤维等材质，它们自身导热系数比较低，不过也就和发泡剂、墙体的性能拉平；

△ 节能副框

03 啥样的副框工艺较为靠谱

首先是副框材质要过关：

钢材主流为镀锌钢，因其具备耐腐蚀性高的特点；要选1.5、2.0 等高壁厚的钢材，高壁厚是其结构强度的保证；如果想要提高隔热保温效果（传统钢副框导热系数较高），还可以选择木制、强化玻纤等隔热型材质；

其次是施工工艺要相对规范，以下为一些重点细节：

副框需窄于门窗框，如 20*40 mm，以便后续施工；钢副框焊接部位需刷防锈漆；副框固定应从上框开始，接着是边框，保证副框的水平、垂直度；钢副框在用膨胀螺丝或固定片安装时，要注意螺丝间距和数量：每个角部边距应 ≤ 100 mm，螺丝 / 固定片之间边距应 ≤ 600 mm，且每边不应小于三个；副框与墙体间缝隙宽度应根据外墙饰面材料确定，不宜小于 15 mm；副框与墙体之间用防水砂浆封堵时，防水砂浆宜收成「八」字口；封堵宜分两次进行填塞密实，且及时浇水养护，防止开裂；副框安装后，测量门窗框的尺寸时，基本为每侧缩尺 5-7 mm 左右；门窗框安装时，要在副框间安装限位垫，有助于门窗均匀受力，预防门窗变形，保障主副框之间的缝隙能够得到有效控制 ；

△ 图片来源：建筑工程外窗副框安装施工技术 · 甘肃省长城建设集团总公司 · 常自昌

△ 图片资料整理自：建人科技抖音账号；

塑钢门窗现场施工安装质量控制要求

现场施工安装质量控制

1.1条件交底会：乙方在进场前应组织内外装总包等单位，召开作业面条件交底会。根据施工界面划分，明确各单位施工内容和注意事项及作业面移交注意事项。交底重点内容：进度计划；尺寸允许偏差要求；安装要求等。

1.2洞口尺寸复核：

1.2.1主体完成后，乙方应在整体外立面从上部开始吊垂直线，对大于洞口偏位或30mm，应通报监理由总包负责修整，均需经现场复核所有门窗的尺寸和数量，如发现与设计尺寸相差较大时应通知甲方对设计进行相应的调整。若因现场尺寸与设计图纸不符造成返工的，费用由乙方负责。若发现有现场变更和增补工程，乙方承诺尽快完成变更和增补工程的设计，并须经现场监理和甲方的确认后开始施工。

1.2.2进场施工前7天，乙方应复核建筑洞口尺寸，洞口宽、高尺寸超过30mm或小于10mm的，应形成书面检查报告，发至各相关单位，抄报甲方、监理。总包单位对存在问题的洞口整改完成后，乙方应进行复验。门窗下料应参考下表进行缩尺。

表1 单位：mm

墙体饰面材料

门窗框与洞口边之间的缝隙

砂浆+涂料

20-25

面砖

25-30

石材

40-50（增加副框宽度）

外保温墙体

外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10

1.3现场安装要求

1.3.1附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。

1.3.2安装前检查水平线，划垂直线、进出线；保证窗户室内侧墙面不出现大小头。

1.3.3无附框时，窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定，不得直接锤击钉入或仅靠卡紧方式固定。

1.3.4无附框时，门窗框与墙体间采用膨胀螺钉直接固定时，应按膨胀螺钉规格先在窗框上打好基孔，安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀螺钉位置两边加支撑块。膨胀螺钉端头应加盖工艺孔帽，并应用密封胶进行密封。拼樘安装的紧固件及螺丝位置应打胶密封。

1.3.5有附框时，附框宜采用固定片法与墙体连接牢固。附框与门、窗框间应预留伸缩缝，门、窗框与附框的连接应采用直接固定法，但不得直接在窗框排水槽内进行钻孔。

1.3.6附框与洞口墙体宜采用固定片用射钉连接。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸；窄附框用单边固定片时应在相邻10mm位置反向增加1片单边固定片。

1.3.7附框安装后，安装后检查平整度、垂直度及对角度，用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合下表尺寸偏差要求：

1.3.8无附框窗框或附框安装必须牢固，膨胀螺钉必须牢固于墙体基层上，严禁固定于抹灰层及砖缝上。固定拉片射钉位置应在钢筋混凝土位置或预制混凝土块，不得固定在砌体上，否则必须采用膨胀螺钉固定。固定拉片和膨胀螺钉必须为热镀锌，安装前检查有无锈蚀，门窗框与墙体的每个连接点必须连接牢固。

1.3.9固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150?200mm,固定片或膨胀螺钉之间的间距应为500～600mm。拉片安装应内高外低。不得将固定片直接装在中梃的端头上。平开门安装铰链的相应位置宜安装固定片或采用直接固定法固。

1.3.10铝合金门窗框与洞口缝隙，应采用聚氨酯发泡胶等具有保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实，也可使用防水砂浆填塞（当窗框四周附加防水涂料封闭时，也可采用干硬性水泥砂浆）窗框下部及两侧上返150mm应采用防水砂浆填塞（见图），使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清除粘接面的灰尘，发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。打胶前，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住;打胶后，应及时拆下挡板，并在10~15min内将溢出泡沫向框内压平。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面宜作密封处理。

1.3.11外窗框与附框的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封，密封胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平整、光滑；塞缝完毕后应通知监理工程师检查验收作好隐蔽记录。

1.3.12门窗安装固定时，其临时固定物不得导致门窗变形或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物体。

1.3.13PC构件的选择预埋附框时，其附框的连接件必须同时预留到位。选用预埋主框的其连接件也必须预留到位。防雷接地应与预埋附框或主框进行可靠连接，在PC构件加工前门窗单位必须做好技术交底及现场监督工作。

1.3.14湿法抹灰施工前，应对外露型材表面进行可靠保护。

1.3.15防雷连接：采用塑料附框的应预留孔洞，安装时，防雷引线与外窗连接后穿过孔洞与主体防雷系统连接；金属附框防雷用连接件应采用厚度≥2mm的热镀锌扁钢或可靠的连接导体与主体连接，应采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。

1.3.16五金配件安装：

门窗五金件装配过程应进行表面保护，防止磕碰，避免与腐蚀性介质接触。应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有功能要求。安装五金配件必须采用不锈钢紧固件，严禁采用镀锌紧固件、抽芯铆钉。五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固，不得缺失和随意更改。铰链、多点锁、钩锁、滑轮应在安装时调教，确保开启顺利后方可固定限位螺丝。执手应避免跨装在扣条上；执手与窗框交接的位置，应采取措施避免窗框型材磨损。合页或铰链的安装应保证与增强型 钢有效连接，与增强型钢不能连接的铰链安装螺钉应穿透型材的二层壁厚；传动器安装螺钉应穿透型材螺钉定位槽。推拉门窗应根据设计要求，安装缓冲垫、防撞块、密封桥、防盗块（防风掉落块）和防提起装置、限位块、钩锁锁座、滑轨，在光、勾企（扇竖料）处上下密封有漏洞处加装密封件密封。不得以深化设计图未详尽而拒绝安装。平开门、平开窗要求安装提升块。固定门窗用的膨胀螺栓、组合窗拼接螺栓的安装孔应加装工艺塑料盖。泄水孔盖板应安装到位。

1.3.17玻璃的现场应符合下列规定：

1）玻璃不得直接接触型材， 应在玻璃四边垫上不同作用的垫块。中空玻璃的垫块宽度应与其厚度相匹配。垫块的位置应符合下图的规范要求。

2）所有玻璃压条全长应在工厂内加工成型装配；同一边玻璃压条不得拼接使用。装配好的压条角部对接处的间隙不应大于1.0mm。

1.3.18玻璃密封胶的施工应符合下列规定：

1）安装密封胶条应符合第6章 第11.1~11.7的规定。采用成品胶条先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。胶条应顺直，胶角应粘结牢固。

2）玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打玻璃密封胶,打胶后静置48小时。现场打玻璃密封胶应光滑、饱满、顺直。

3）拼樘料与窗框之间的错台缝隙应采用硅酮耐候密封胶进行密封处理。

4）开启缝的密封胶条安装后，门窗关闭时，密封面上的密封条应处于压缩状态，密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整，装配后 应均匀、牢固，无脱槽、收缩、虚压等现象；密封条接口应严密，且应位于窗的上方。

1.3.19密封毛条的装配应符合下列规定：

1）推拉门窗用密封毛条应选用硅化加片型的密封毛条或自润滑式密封胶条；

2）装配后的毛条不应出现脱槽现象。

1.3.20室外侧四周待装修收口完成后打密封胶，室内侧根据设计要求在土建收口完成后打密封胶。均需涂断面密封胶，以防渗水。

1.3.21安装纱窗时，纱窗外框应使用密封材料和紧固件，与门窗或洞口连接牢固。窗纱应固定牢固，纱扇关闭应严密。安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。

2020版《铝合金门窗》国家新标准简要解读

2020年3月31日，铝合金门窗最新国家标准发布，并于2021年2月1日起正式实施。今天一起来深入了解一下这六大核心变化！

“分类术语变化”

为了适应时代的变化，此次新国标《GB/T 8478-2020 铝合金门窗》给出了大量新术语和定义。

△ 图片来源网络

门窗性能细分，厘清了保温、隔热性能，针对不同地区的不同性能要求，从而最大程度实现建筑门窗的节能减排。

门、窗的主要性能类型及代号

△ 图片来源网络

“基本性能变化”

门窗五性作为检验品质重要因素，在新标准《GB/T 8478-2020 铝合金门窗》里也有了更高要求。

△ 图片来源网络

近年来恶劣气候时有发生，门窗坠落事件屡见不鲜，对门窗力学性能考验越来越大。新国标在窗的力学性能方面，增加了“耐垂直荷载性能”等六项检验项，确保门窗在实际使用中坚固耐用，可应对更多突发情况。

窗的力学性能项目 （黄色为新增项目）

△ 图片来源网络

门窗反复启闭耐久性分级表（单位为万次）

△ 图片来源网络

“铝合金材料要求变化”

铝合金是门窗主要型材，不同壁厚、不同金属含量对产品性能有直接影响。新国标对铝合金型材要求也有所改变，这也是众多铝型材厂家关注的重点。

△ 图片来源网络

外门壁厚由2.0mm提高到2.2mm；外窗壁厚由1.4mm提高到了为1.8mm，提升幅度达21.4%。

“构造要求变化”

新国标对门窗的构造也有新的要求，特别是在安全性能上面，提出了更高的要求。涉及到连接的安全性、防脱落、防夹手等方面。

△ 图片来源网络

“加工精度要求变化”

门窗品质需要依靠加工和施工来实现。此次新国标对门窗的加工和装配中允许出现的偏差提出了新要求。

门窗及框扇装配尺寸偏差（增加了“对角线尺寸差”）

△ 图片来源网络

“耐火型门窗新要求”

耐火型门窗用玻璃应符合GB/T 31433的规定，其耐火完整性不应小于30min。

耐火型门窗用密封胶应采用符合GB/T 24267规定的阻燃密封胶，耐火完整性不小于1.0h，耐火型门窗要求室内外侧耐火时，耐火完整性不应低于 30 min;步行街临街的一面有窗户时，需要耐火窗，有门时需要防火门，有玻璃墙时需要防火玻璃；当采用防火玻璃墙(包括门、窗)时，其耐火隔热性和耐火完整性不应低于1.00h;当采用耐火完整性不低于1.00h的非隔热性防火玻璃墙(包括门、窗)时，应设置闭式自动喷水灭火系统进行保护。

△ 图片来源网络

建筑高度大于54m的住宅建筑，每户应有一间房间符合下列规定：

(1)应靠外墙设置，并应设置可开启外窗;

(2)内、外墙体的耐火极限不应低于1.00h，该房间的门宜采用乙级防火门，外窗的耐火完整性不宜低于1.00h。

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