铝合金窗的水泥要怎样清洗掉
文章目录:
1、瓷砖上有水泥渍怎么清理?超实用的5个小妙招大公开2、新房装修后水泥残留难清洗,老婆用了这个办法让水泥污渍去无踪3、抹水泥砂浆施工工艺
瓷砖上有水泥渍怎么清理?超实用的5个小妙招大公开
瓷砖是装修中最常见的材料之一,不仅美观大方,而且清洁也简单。然而,在装修过程中,有时会不小心将水泥溅到瓷砖上,或者是发现新瓷砖上残留了旧的水泥。这些顽固的水泥斑点如果不妥善处理,不仅会影响美观,还可能损坏瓷砖表面。
那瓷砖上的水泥怎么清除干净?这里给大家分享一些有效方法来清除瓷砖上的水泥痕迹,恢复瓷砖原有的光洁亮丽。
瓷砖上有水泥渍怎么清理?超实用的5个小妙招大公开
清除水泥的方法
1、清水冲洗
如果瓷砖刚沾上水泥,还没有完全干燥,那清除起来会比较简单。这时候可以用大量清水冲洗,利用水流的压力尽量冲掉多余的水泥。接着用软毛刷轻轻刷洗,注意不要用硬的工具,以免划伤瓷砖表面。
2、温水浸泡
对于刚刚凝固不久且硬度不高的水泥污渍,可以用温水浸泡瓷砖,让水泥充分吸收水分软化。浸泡时间通常需要至少30分钟至几个小时,具体视水泥厚度而定。等水泥变软后,再用塑料刮刀或橡胶刮板从边缘开始小心地刮除,注意动作要轻柔,避免在瓷砖上留下划痕。
3、白醋溶解
白醋中的酸性成分可以溶解水泥,让水泥清除更容易。可以把白醋均匀喷洒在水泥污渍上,静置半小时后再用水冲洗。但酸性物质可能会损坏瓷砖釉面,建议先做小范围测试,并严格按照产品指导使用。
如果还是担心的话,可以采用更温和的办法,将白醋与温水按1:1的比例混合,用软刷子蘸取后刷洗。
4、瓷砖清洗剂
市面上有专门针对水泥污渍设计的清洁剂,对水泥有很好的溶解作用。可以使用瓷砖清洗剂直接喷洒,按照产品说明静置一段时间后再用水或者抹布擦拭干净。
5、砂纸打磨
对于顽固的水泥污渍,可以用砂纸轻轻打磨,通过物理手段清除。不过要注意的是,这样做会对瓷砖表面造成一定损伤,最好是作为最后的选择。
清除水泥的注意事项
在开始清洁工作之前,一定都要做好防护措施,如佩戴手套和口罩、保持环境通风等。安全是第一位,尤其是在用白醋和瓷砖清洗剂的时候,要避免溅到眼睛或皮肤和吸入刺激性气体。
在清洁过程中,一定不要用力过猛,也不要用硬质金属刮刀或钢丝球。这样会刮伤瓷砖表面,留下划痕,建议使用塑料刮刀或软刷子。
如果要用到白醋或瓷砖清洗剂,要严格按照产品标签上的指导操作,避免长时间停留在瓷砖上,以免对瓷砖造成不可逆的损伤。有条件的话,最好是先在瓷砖的不显眼处测试,确保不会损伤瓷砖。
完成清洁后,要及时用清水冲洗瓷砖,然后用干净的抹布擦干,保持地面干燥以防滑倒事故的发生。如果多次尝试均无法解决问题,那还是联系专业的清洁公司来处理比较好,他们有更先进的设备和技术手段,能够高效安全地完成清除。
关注我,学习分享装修建材知识!喜欢请三连:点赞,收藏,分享!
新房装修后水泥残留难清洗,老婆用了这个办法让水泥污渍去无踪
新房装修后,残留的水泥污渍不仅影响了家居美观,还难以清洗。传统的清洗方法不仅费时费力,还可能损坏表面材质。如何快速有效地清洗水泥残留,成为了很多家庭面临的难题。
老婆最近发现了一种新型水泥清洗剂,它的出现让她感叹不已。这款清洗剂是专门为瓷砖、大理石、水泥地面等表面设计的,配方温和,不伤表面材质。她亲自试用后发现,只需将清洗剂喷洒在水泥污渍上,稍等片刻,再用清水冲洗,水泥污渍便去无踪,让家居焕然一新。
这款水泥清洗剂的特点在于它含有独特的表面活性剂,可以深入渗透到水泥污渍内部,软化并分解顽固污渍,能够有效提高清洗过程中的安全性,适用于各类家庭环境。
不仅如此,使用这款水泥清洗剂的过程非常简单。只需要按照说明步骤操作,对于大多数人而言都可以轻松上手。同时,它的包装设计也十分人性化,方便携带和使用。无论是新房装修后的清洁工作,还是日常家居清洁维护,这款水泥清洗剂都是一个不可多得的好帮手。
总之,如果你也遇到了新房装修后水泥残留难清洗的问题,不妨试试这款新型水泥清洗剂。它不仅能快速有效地去除水泥污渍,还具有诸多优点,让你的家居焕然一新,省时省力。
抹水泥砂浆施工工艺
抹水泥砂浆
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 施工准备
2.1 主要材料和机具:
2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。
浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件:
2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)
→
墙面清理
→
浇水混凝土湿墙面
→
吊垂直、套方、抹灰饼、充筋
→
弹灰层控制线
→
基层处理
→
抹底层砂浆
→
弹线分格
→
粘分格条
→
抹罩灰面
→
起条、勾缝
→
养护
3.2 基层为混凝土外墙板:
3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化°处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺207胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。并补勾缝。
抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板:
3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺207胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。
3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1∶1∶6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6,即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶0.5∶0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙:
3.4.1 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。
3.4.3 充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1∶0.5∶4,冬期施工,底灰的配合比为1∶3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比,常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
3.5.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于5℃。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1∶1.6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4 质量标准
4.1 保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
4.2 基本项目:
4.2.1 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
4.2.4 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。
4.3 允许偏差项目,见表9-2。
外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条(缝)平直
3
—
拉5m小线和尺量检查
注:
l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2. 立面总高度垂直度允许偏差:
单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000,
且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。
3. 砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高>10m,垂直度允许偏差为
20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。
5 成品保护
5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
6.2 滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。
6.4 窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
6.5 面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 水泥的出厂证明及试验报告。
7.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。
7.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。
7.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。
7.5 质量检验评定记录。