铝合金窗盖板安装

文章目录：

1、铝合金门窗带钢副框、主框施工工艺汇总2、铝模洞口的门窗该怎么安装？3、建筑施工知识普及第五章：带附框的断桥铝门窗安装控制要点

铝合金门窗带钢副框、主框施工工艺汇总

断桥铝合金门窗安装施工工艺

安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：

带钢副框施工工艺

一、钢副框安装

1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。

2、根据总包提供的50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。

3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。

4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。

5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装时，必须使用涨管安装。（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面）

6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度ⅲ施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。

二、主框安装

1、铝合金门窗进场后，整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。

2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根据公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀ⅲ铝框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥空中接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖，扣盖劝涂胶保证扣盖处不渗水，然后恢复拆下的压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。清理干净主付框间杂物，按照发泡剂施工要求施工，在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工，打胶前，清理干净主付框外口尘土、杂物，打胶过程中保证綀ツ宽度ⅱ垂直度ⅱ感观达到规范要求。安装中需注意的几点：由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙面为准，实际安装主框会出现偏差，要求现场施工技术人员结合现场实际情况决定是以钢副框为准还是以内墙面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差已室内面为准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90′角不变形。如施工节点与现场实际情况不符，可以向项目经理汇报情况，绝不允许出现自作主张擅自更改安装工艺，进料口、铝合金门等现场容易遭到破坏的部位放到最后安装，如果现场情况允许可以在工程最后安装。（用电工具、施工用电接线要求同上）。

4、安装完门窗后，做好门窗框保护工作。

三、玻璃安装

1、玻璃进场后，按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放，存放处要考虑周围环境防止破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。

2、将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3cm，以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开（工程或所在地不同，有的采娶外玻璃打胶，打胶要求同外墙打胶）。将主框槽口内杂物清理干净，玻璃垫块放置位置为两边的20公分处，玻璃超过1200mm时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置，保证窗框受力点在同一位置。安装前，将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装，玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同，塞内胶条时保证胶条的长度ⅱ表面的平整度ⅱ45度角对接度ⅲ如压条带卡扣保证卡扣密集度，压条两端卡扣保证在10公分内。

3、在内墙二便腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。注意：内墙腻子质量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾。

四、安装五金件、调整

1、由于五金件安装方法不同，要求：按照五金件安装步骤执行，螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件，使其达到开启灵活，密封。

2、五金件安装调整完成后，进行自验收，发现问题及时处理，全部合格后报项目部。

断桥铝门窗安装注意事项

一、材料要求

1．铝合金门窗的规胳、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合胳证。

2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合胳者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规胳堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

二、主要机具设备

1．机械设备

电捶射钉枪、电焊机、经纬仪。

2．主要工具

螺丝刀、手捶扳手、钳子、水平尺、线坠。

三、作业条件

1．主体结构经有关质量部门验收合胳。工种之间已好交接手续。

2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及时处理。

3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线。

4．检查铝合(_jian cha lv he)金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合胳后才能安装。

四、施工操作工艺：

（一）划线定位：

1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2．门窗的水平位置应以楼层室内＋50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

（二）铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

（三）防腐处理

1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（四）铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（五）铝合金门窗的固定

用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理

1．铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合胳后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2．如果设计未要求时，可采用矿绵或玻璃绵毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。

（七）门窗扇及门窗玻璃的安装

1.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2．推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

3．平开门窗在框与扇胳架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

4．地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇胳架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

（八）安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

铝模洞口的门窗该怎么安装？

背景技术：

铝模洞口是铝模施工工艺预留的洞口，便于人们的后期安装门窗。现代住宅建筑施工过程中，窗户作为家居中重要的通风、采光的设施，其安装质量非常重要，窗户的安装一般是在土建工程后期，传统的混凝土墙体的窗洞洞壁各面均是平面，窗框安装在这样的窗洞内，虽然窗框与窗洞的墙体之间用密封材料填充，但一定时期后，由于材料、气候等原因，填料会产生收缩、开裂等情况，渗水现象在所难免，特别是在在雨季，雨水会向室内渗透扩散，造成渗水现象。

铝合金模板加固体系技术特点?（1）、整体结构强度高，稳定性好；?（2）、标准模板采用密肋设计，刚度大，不变形，不起鼓；?（3）、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；?（4）、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；?（5）、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；?（6）、配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；?（7）、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；?（8）、安全文明施工，以人为本，科学发展；?（9）、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。

门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。铝膜洞口的门窗安装方式与常规的大同小异，这里主要说下需要注意的地方：

1、因为是铝模做的建筑，预留门窗洞口将比人工砌砖的标准，所以整栋楼上下洞口偏差不会超出1公分，在测量门窗制作尺寸时可以不需要逐个测量，核实一层即可得出整栋楼的全部数据；而且预留塞缝尺寸也比常规的要少很多，这样打发泡剂的量就不需要太多，也利于外墙防水胶与框之间的密封。

2、铝模洞口的门窗框需要用带通的边框，这样可以减少外框内腔的填缝，同样是出于减少发泡剂的使用量考虑，也便于工人的安装。有些边框只需要打木螺钉安装，带通的边框材料就可以直接开大小孔上木螺钉固定，而不需要上固定片，这样就减少了塞缝的工程量。又快又节省，是最佳的安装方案。

且铝模在爬升架的作用下，工期将比原来传统木架方式缩短很多。窗台企口做法，有利于外门窗的防水，对于需做钢护框的门窗，施工了窗台企口的项目可以不做钢护框。

带企口的门窗洞铝模，结构简单，使用该模具成型的墙洞有一台阶面，阻挡了雨水渗入室内。

此时的门窗框便安装在图上“2”的部分，这样就可以很好的起到防水作用。

建筑施工知识普及第五章：带附框的断桥铝门窗安装控制要点

门窗工程是房屋建筑中不可缺少的一部分，目前绝大多数商品住宅使用的都是断桥铝门窗。断桥铝门窗相比于传统的木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗有着很多的优点，在此不再赘述。今天我们来详细讲解一下断桥铝门窗的安装控制要点。

断桥铝门窗可带附框也可不带附框，可很多人不太清楚，附框是什么？

门窗附框是安装在墙体洞口上固定且用于安装门窗的框子，按材质不同可分为钢附框、铝合金附框、木附框等。部分厂家开发设计的附框还有节能、保温、等各种作用。工程中常用的门窗副框一般是宽度为40mm、高度为20mm、壁厚不小于2.0mm的热镀锌方钢。

一、带钢附框的优缺点（相较于不带钢附框）：

优点：

1、附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较精确地测定门窗加工尺寸。

2、弥补门窗型材与墙体间的缝隙，利于防水，增强门窗水平与垂直方向的平整度，有利于门窗的保温和密封性能。

3、附框安装完成后（不必安装主框）即可进行门窗洞口的收口抹灰、外墙保温及装饰的施工，可以加快施工进度，更有利于门窗的成品保护。

4、对于一些门窗口有保温、石材等装饰面层的项目，采用附框可以有效的避免上述材料安装时与门窗合页冲突或“吃框”太大等问题的发生。

缺点：

门窗工程成本会小幅度增加。

二、附框的安装方式：

按照门窗框安装的时间不同可分为立口安装和塞口安装两种形式。

1、立口安装：边砌筑门窗洞口边安装附框（工程中较少采用此种安装方式）。

2、塞口安装：门窗洞口砌筑完成后再安装附框（工程中较多采用此种安装方式）。

三、附框的固定方式：

按照门窗框固定的方法不同可分为拉片固定和螺栓固定两种形式。

1、拉片固定（门窗口为混凝土时使用）：拉片为热镀锌铁片，厚度≥1.2mm，宽度≥20mm，采用射钉固定。

2、螺栓固定（门窗口为实心砌块时使用）：螺栓为膨胀螺栓，镀锌或塑料均可，入墙部分≥50mm。

3、拉片/胀栓固定点间距要求：

（1）拉片/胀栓固定点距附框端部距离≤100mm；

（2）拉片/胀栓固定点之间距离≤600mm；

（3）附框每侧固定点≥3处。

四、带副框门窗节安装点图：

五、安装施工顺序及控制要点：

1、根据施工图纸及建筑标高控制线，准确定位门窗位置，安装附框并调直扶正（附框与临近墙体的空隙宜控制在10mm-15mm），采用木楔及垫块等材料对附框进行临时固定。

2、安装拉片/胀栓固定完成后，拆除临时固定用的木楔或垫块，采用聚氨酯发泡剂或干硬性水泥砂浆均匀密实的将附框与墙体间的缝隙填满，干燥后进行相应处理。

3、安装主框（也可在内墙、外墙装饰层完成后再进行），主框与附框之间采用60长自攻螺丝相连固定。固定点距主框端部距离≤180mm，固定点之间距离≤500mm，主框每侧固定点≥3处。主框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充密实。

4、门窗洞口内侧：如无装饰面层，采用水泥砂浆抹灰收口至与附框齐平（附框与主框交接处）；如有装饰面层，预留足够面层厚度，余下部分（如有）采用水泥砂浆抹灰收口。

门窗洞口外侧：防水层施工，上端至与附框齐平（附框与主框交接处），下端至阳角外100mm~150mm（根据现场实际情况可采用JS防水涂料、自粘防水卷材等）；保温砂浆抹灰收口至与附框齐平（附框与主框交接处）；保温层施工（如有）；装饰面层施工。

5、内、外两侧硅酮耐候密封胶施工。

以上内容即为带附框的断桥铝门窗安装控制要点。

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