铝合金窗轨道积水
文章目录:
1、铝合金门窗外框渗水的原因及处理办法2、铝合金门窗中梃处渗水了的处理办法3、铝窗渗漏的排查、分析和解决方案
铝合金门窗外框渗水的原因及处理办法
建筑工程中铝合金门窗的渗漏水,这个问题已困扰了门窗厂多年,却一直以来美好的办法解决,之前已给出原因分析及处理方案,接下来从铝合金平开门窗不同的渗漏水的部位与大家进行分析与探讨。
外框角部的渗漏水:
目前市场上的铝合金的外框连接有两种方式:45度组角和90度直拼螺纹紧固。其中45度组角针对于型材带腔体的结构,90度直拼外框带封闭受伤体与不带的同步都适用。
造成45度组角渗漏水的原因及处理方案:
1、下料时45度下料角度不对或下料的锯片磨损严重、动平衡不好,造成45度组角时有缝隙或凹缺从而造成渗漏水;处理方案:提升设备的下料精度,经常更换锯片。
2、组角时角码与框型材的配合间隙偏大,造成组角完成后45度拼接处仍有松动或缝隙从而造成渗漏水;处理方案:角码与型材腔体的配合间隙建议控制在0.2mm以内,角码在挤刀配合处的受力点,增加加强筋支撑。
3、45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶,造成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并渗入墙体;处理方案:组角前在45度断面上涂涮密封胶,是有一定延伸性及弹性的密封胶。
4、组角完成后没有在组角的腔体内注入密封胶,造成角部的整体强度及密封性不够,有水时会直接渗入;处理方案:在组角完成后,在组角处的腔体内注入密封前,是聚氨脂双组份组角胶,此胶由于是双组份的,在干燥过程中无需吸收空气中的水份,在密封的环境中也会干,同时此胶干燥后为硬质胶,对于角度的强度有3~5倍的提升,而且密封封性极为理想。
5、断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理,造成水直接从此断面进入角部并渗出;处理方案:设计一个专用于隔热胶条腔体内的连接件,并采用注胶密封。
6、型材大面翻边处,(特别是内开门窗时)连接角插件没装,由于此处没有角码,造成有错位或缝隙从而造成漏水;处理方案:设计一个相应配合槽口的连接角插件,并在转角处注胶。
造成90度组角渗漏水的原因及处理方案:
1、横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴,造成拼接处有缝隙,造成渗漏水;处理方案:在拼接处断面加贴双面胶贴或设计一个可注胶的连接件,完成连接后注胶进行连接处密封;
2、断面结构设计不合理,螺丝紧固点分布不均造成紧固时受力不均,从而造成有缝隙;处理方案:更改断面结构,使螺丝紧固时受力均匀;
3、紧固螺丝偏短,造成受力不够,框易扭曲而出现缝隙;处理方案:更换螺丝规格,同时注意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的配合公差。
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铝合金门窗中梃处渗水了的处理办法
建筑工程中铝合金门窗的渗漏水,这个问题已困扰了门窗厂多年,却一直以来美好的办法解决,之前已给出了不少的原因分析及处理方案,接下来从铝合金平开门窗不同的渗漏水的部位与大家进行分析与探讨。
中挺端头配合处的渗漏水
中挺的连接方式,目前比较常见的有两种:90度螺丝直接紧固连接与用中挺连接件连接安装;
中挺的防水渗漏的处理方式,也有两种:一是堵,一是疏,即引流。我们从堵的思路上对渗漏水进行一些分析:
90度螺丝直接紧固连接方式的渗漏水:
1、中挺端头的加工有两种方式:90度齐平下料及仿形加工,不管是哪种端头加工方式,中挺端头的拼接结合处需采用软质材质的材进行缓冲密封处理,如没有采用,那此处的密封性很差,如有水时会直接通过此缝隙流入,后从室内侧泛出;处理方案:设计一款结构与型材断面相匹配的软质密封胶片,在中挺安装时起到密封及缓冲作用;
2、所选用的螺丝规格、尺寸是否合理。偏小或偏短的螺丝,会造成连接强度不够,易松动,后易出现缝隙,有水时易渗入;处理方案:选择合理的材质、规格尺寸的螺丝;
3、中挺大面端铣后与相应配合的型材的配合缝隙处理。此处缝隙一般在2~4mm,如不处理,将直接成为进水口,特别是在室外负风压时,框与扇的缝隙被拉大,进水量变大,将直接造成室内侧渗漏水;处理方案:设计一款配套的塑料件,安装后在塑料件的反面的腔体内注胶进行密封。
用中挺连接件连接方式的渗漏水:
1、中挺连接件与中挺腔体配合偏松,造成中挺安装完成后,中挺与所配合的外框之间有松动,存在配合缝隙,从而造成渗水;处理方案:在设计方案时就应考虑到两者的配合间隙,一般建议两者的配合间隙在0.2mm之内;
2、销钉锁紧定位孔的位置是否有偏移。销钉锁紧定位孔位置如偏小,会造成销钉紧固后没有起到锁紧作用,造成中挺有所松动,造成渗漏水;处理方案:在编制加工工艺时,销钉锁紧孔的位置要正确,同时采用冲模加工,避免使用手枪钻手工加工;
3、在中挺安装完后,没有进行密封处理,造成有水从配合处渗漏下去;处理方案:在完成安装后,在配合处注入适量的密封胶,是聚氨脂双组份组角胶,既保证了密封性,同时又增加了连接强度;
4、中挺大面端铣后与相应配合的型材的配合缝隙处理。此处缝隙一般在2~4mm,如不处理,将直接成为进水口,特别是在室外负风压时,框与扇的缝隙被拉大,进水量变大,将直接造成室内侧渗漏水;处理方案:设计一款配套的塑料件,安装后在塑料件的反面的腔体内注胶进行密封。
铝窗渗漏的排查、分析和解决方案
一、铝窗渗漏问题排查
二、渗漏产生的原因
窗框塞缝位置渗漏:塞缝不密实、没有抹顺直,防水无满刷到位。
固定玻璃打胶位置渗漏:固定玻璃打胶粗糙或遗漏。
窗框型材拼缝渗漏:窗框型材拼缝不严。
窗扇密封性不足导致渗漏:密封性不足属于调试类问题,漏缝导致水从缝隙中流进来,另外有设计缺陷,泄水口被窗扇密封胶堵住,无法正常排水。
固定片外漏导致渗漏:因工序倒置,外墙砖收口处先贴,外固定片外露未割直接打胶,水从固定片位置引入。
三、渗漏的处理方案
1、窗框塞缝位置渗漏的处理:
从窗框外侧打胶位置使用止水针头,注入环氧树脂防水材料。
窗框塞缝位置渗漏
止水针头
2、固定玻璃打胶位置渗漏;窗框型材拼缝渗漏:
重新打玻璃胶;在拼缝上涂抹玻璃胶,玻璃胶除了将表面封堵,一部分胶也可从缝隙中挤进去。
3、窗扇密封性不足导致渗漏:
窗扇密封性不足导致渗漏
4、固定片外漏导致渗漏:
切割固定片,重新用玻璃胶将收口位置封堵。
5、其他处理方案:
以上方案无法处理的渗漏问题,可采用丙烯酸聚合物(透明)满刷窗框外延外墙砖部位以阻挡雨水从
外面渗入。
6、设计缺陷--优化设计
窗框与窗扇之间无可避免有少量雨水渗进去,因此可设计泄水口使雨水外流而不会从铝型材拼缝渗漏到室内,如在窗框下沿设置了泄水口,但窗扇的一圈密封胶却将泄水口封堵,泄水口形同虚设。
泄水口的设置
窗扇下沿密封胶无缺口